旋切单板烘干设备烘干工艺流程、旋切是人造板生产流程中最主要的环节，其质量直接影响到人造板的最终质量。旋切分为有卡旋切和无卡旋切，有卡旋切主要是加工直径较大的木材，而无卡旋切则是加工小径原木.

　　单板加工是胶合板、单板层积材(LVL)等人造板材生产的重要工序，目前国内外单板加工的两种主要方式是旋切和刨切，相应加工的单板称之为旋切单板和刨切单板。

　　目前，采用旋切制造的单板厚度大都在lmm以上，3mm以下，此范围的单板厚度均匀性较好，对于生产胶合板过程中的施胶等工序方便，不易透胶。旋切单板的幅面大，并且具有美丽的弦向花纹。

　　现在，随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高。为了充分利用优质木材，目前多采用刨切的方法制取单板(亦称薄木)。刨切薄单板纹理美观、逼真，适于做拼花图案、胶合板和家具及建筑件的贴面等。

　　然而一些木材在加工前如干燥不当，制成家具后，当空气的干湿比率与木材本身的含水率相差很大时，则湿胀干缩，会由于木枝条收缩率不均而引起木材开裂、翘起变形等，直接影响家具质量。温度湿度控制精度高的木材干燥处理，能提高强重比和木材结合强度，纹理和光泽呈现更好，还能防止家具的变质、变形和开裂。

　　热泵技术的干燥机组应用在木材、家具、油漆房、木质乐器等等工业领域已经比较广泛。木材的商业价值高，因此热泵技术的木材干燥的应用及发展大有研究价值。

　　正立旋切板烘干机使用空气能热泵技术，节能环保，无燃点，无环保压力，可24小时干燥作业，使用全自动控制面板控制烘房内的温度和湿度，无需人工值守，，故而每一批次烘干的物料都可以保证其优良品质。

　　高温热泵烘干除湿机组，主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断的完成蒸发(吸收室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100°C)，它进入内机释放处高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转为气态，同时温度可下降到0°C~10°C，这时吸热气身边的空气就会源源不断的将热量传给冷媒。

　　正立热泵旋切单板烘干机设备组成分为：

　　1.室外主机部分，主要产生烘干热量;

　　2.室内烘房部分，向木材输送热量;

　　3.凝结水管路系统，凝结水集中排放的通道;

　　4.排湿系统风系统，为输送新风、排风、循环空气的通道，风道、消声

　　器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;

　　5.电器控制及配电系统。

　　木材中的水分从内向外移动的快慢与木材的结构、密度、心边材有关。木材结构粗、密度小者，细胞的胞腔大，大毛细管系统相对比例大，水分移动快;否则移动慢。各种密度不同的木材烘干处理时，要综合其结构、密度状况来调整智能温湿控制系统的烘干参数，即能轻松自达到节能、高效，烘干优质木材的目的。