虽然空气能木材烘干机设备的热泵主机和空调的结构及用途都有较大的差异，但是在原理上却是一致的。空调主机换热器性能会受析湿、结霜、积灰的影响，空气能热泵主机换热器性能也同样会受这些影响，这些现象普遍出现在北方，南方很少有这样的问题。

　　本文我们将主要探讨空气能热泵主机结霜的问题。这对于如今火热的北方“煤改电”非常具有参考意义。

　　空气能热泵主机换热器有什么特点?

　　空气能蒸发器与空调室外机的翅片管式冷凝换热器不同的是，空气能蒸发器的铝翅片采用“亲水铝箔”制造，为了防止水桥现象和防腐，铝箔表面涂装了亲水膜，一般呈淡蓝色。

　　空气能热泵主机为什么会结霜?

　　空气能热泵主机结霜分为正常结霜和非正常结霜两种状态。

　　正常结霜

　　当冬季室外温度低于0℃时，换热器温度低于环境空气的露点温度时，整个换热器上散热片表面会产生凝露水，当环境空气温度低于0℃，凝露水就会凝结成薄霜。当然结霜严重时会影响机器制热效果。一般热泵产品都有自动化霜功能，确保机组正常运行。

　　非正常结霜

　　这是导致热泵运行故障的主要原因，大致来说，其中又包括三种现象：

　　1.因为换热器上散热片表面脏堵、室外风机系统故障或室外换热器进、出风口有阻挡物，即使室外环境温度大于0℃，整个换热器上散热片表面凝露水也可能凝结成薄霜，很快霜越结越厚。室内机制热效果差，且呈现化霜频繁现象。

　　2.由于缺制冷剂，室外侧换热器底部从毛细管出口处换热器进口处就会开始结霜，而且换热器大部分未有凝露水，随时间推延结霜，由下至上结霜延伸。

　　3.制冷剂过多也会出现室外环境温度大于0℃还结霜的问题。室外侧换热器出口处和回气管结霜很厚，并且在换热器上随时间推延由上至下(由换热器出口向换热器进口方向)结霜延伸，导致制热效果差。

　　空气能热泵主机结霜后该怎么办?

　　下面我们根据结霜原因分别给出解决办法。结霜症状 原因 解决 1.底部结冰 积水盘水流不畅，结冰蔓延到蒸发器 除冰、清理污物，出水口畅通。 2.蒸发器局部结冰 化霜传感器处无霜，化霜点不正确 手动强制除霜，动化霜传感器到结冰/结霜的地方 3.蒸发器结满霜/冰，不化霜

　　1.化霜传感器、环境温度传感器故障 手动强制除霜，阻值漂移，更换传感器 2.缺少氟或系统堵 按标准加氟、焊下来排堵。 3.化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作 1.阀件是否得电

　　2.阀件是否正常动作 4.化霜不干净，不彻底 1.退出化霜盘管温度设置过低，导致霜还没化干净，就退出化霜。

　　2.化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜最严重地方。 1.调整化霜参数，将退出化霜温度调高，观察能够彻底化霜为准。

　　2.调整化霜探头位置，放置在结霜最严重地方。 5.短时间频繁结霜 1.翅片换热器脏堵或有异物阻挡。 1.清洗换热器或清除异物。

　　2.风机电机损坏或风机风量配置过小 2.维修更换电机或更换更大风量风机。 3.冷媒充注量偏小。 3.添加冷媒到合适压力。 4.节流膨胀阀开口过小。 4.调大膨胀阀开口。 5.翅片换热器面积配置过小。 5.要求厂家更换翅片换热器，加大面积。 6.结霜很严重，翅片全部结满厚厚霜层 1.进入化霜盘管温度设置过低，或者除霜时间间隔设置过长，导致不能及时进入化霜动作。

　　2.化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜最严重地方。 1.调整化霜参数，将进入化霜温度调高，间隔时间缩短，观察能够及时进入化霜动作为准。

　　2.调整化霜探头位置，放置在结霜最严重地方。 7.结霜不均匀，局部结厚霜，局部不结霜 1.冷媒分流不均匀，部分管路流量大，部分管路流量小。

　　2.结构设计不合理，比如翅片换热器上下高度过高，导致上下迎面风速相差过大。 1.要求厂家对冷媒分配器结构进行调整，使流量与蒸发能力相匹配。

　　2.要求厂家对换热器高度不能做太高，或者加大风机风量。 8.化霜过程出现低压保护 1.化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。

　　2.节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。 1.化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。

　　2.更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。 9.化霜过程出现高压保护 退出化霜盘管温度设置过高，导致高压保护仍没有退出化霜。 调整化霜参数，将退出化霜温度调低，观察能够彻底化霜为准。 10.翅片没有结霜也有化霜动作 进入化霜盘管温度(或温差)设置过高，导致误动作。 调整化霜参数，将进入化霜温度(或温差)调大，观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。