这篇文章主要写近几年厦门恒荣生木制品厂因为环保限制不能使用锅炉，采用甲醇燃烧来进行木制品热处理和烘干，这样的方式产生的费用高，让众多老板无法承受，经过考察，采用我公司空气能进行改造，在2017年3月31号的气温是12-23度(平均17度)的情况下，机组运行6小时46分钟，木芯温度达到65.2度，窑内环境温度达到72度，已经达到打单的木芯温度要求。从电表读数上显示耗电量为368度，平均每小时耗电54.5度，按照峰谷平均电价0.8元/度，费用295元;窑内放卡板约700个，平均每个卡板的热处理费用不到0.5元。现在继续加温，达到烘干工艺基准后(窑内环境温度与木芯温度达到75度)再进行排湿烘干(木材中含水率在45%左右，需要烘干到20%左右)，等24小时后再测平均耗电量和木材含水率，最终与燃烧生物颗粒的运行费用对比;如果费用低于生物颗粒，那么木质品包装热处理行业的环保改造将进入快车道!感谢黄志刚老板对我公司的信任，率先采用我公司的空气能木材烘干机组!

　　测试结果如下：

　　空气能改造甲醛热处理窑的测试结果出来了，进窑含水率和出窑含水率：

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　　木心温度达65度用时7.2时，用电430度。

　　干球温度78度，保温4.5小时，用电190度。

　　本次烘干用时16.5小时，共用电740度，平均每时用电

　　44.8度。每小时费用32元不到，比甲醛每小时80元省48元，比生物颗粒每小时38元省6元!效果与设计相符

　　正立空气能木材干燥设备所采用节能环保空气能热泵热源木材干燥设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，使用专利保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气，平均节能效率达到2.78(1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡);配套高度保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程，综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置专用风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。