木材烘干设备

　　节能环保空气能热泵热源由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢(砖混)结构窑体、窑门(提门装置)、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。

窑体

　　干燥窑的窑体除须满足坚固耐用等一般建筑要求外，更重要的是还须满足保温、密封和防腐等特殊要求。有土建窑体型和金属窑体型二种。土建窑体按特殊要求设计;金属窑体的内外层为不锈钢板，中间夹以阻燃聚酯保温层，窑体骨架为铝合金型材。无论是土建窑体还是不锈钢窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。窑内天棚用铝板制作或混泥土捣制。

窑门

　　窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式;建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。窑门的结构与铝合金窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。

加热系统

　　加热系统的主体是加热器。加热器质量的好坏不仅关系到加热器的寿命，也关系到加热器的传热效率。多数干燥设备所采用的加热器为新型钢(不锈钢或无缝钢)铝复合整体轧制的翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。

调湿系统

　　调湿系统虽然简单，但对于保证木材干燥质量来说却非常重要。调湿系统的喷蒸管道用不锈钢管(或铝合金管)制作，从而避免了采用碳钢管造成腐蚀减少使用寿命的缺点。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽;采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。

气流循环系统

　　气流循环是加快干燥速度，保证干燥均匀性的重要手段。为提高窑的密封性和风机运转的可靠性，可采用耐高温防潮电机与风机一起装于窑内，直联传动。风机采用专门设计，机翼形扭曲叶片对称布置的高效节能精密压铸铝合金风叶轴流风机，风量大、风压高、能耗低、寿命长。

进排气系统

　　进排气装置可为自动控制，也可为手动控制。自动控制系统的排湿电机(扭矩)方便实用，可实现多级控制。

检测系统

　　检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测。木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4--8个测点的含水率，使用方便、快捷，数字显示，读数准确、可靠。介质湿度的检测采用温差法，所用装置为干、湿球温度计。这种干、湿球温度计由两支精度相同的温度传感器组成。其中一支温度计的感温部分用纱布套包上，纱布套的末端浸在水槽中，此温度计称为湿球温度计。由于水分蒸发需要热量，所以湿球温度计的读数比相邻的另一支温度计即干球温度计低。湿球温度计的读数越低，表明介质越干燥。其原理是：窑内介质在比较干燥的情况下，湿球纱布套上的水分蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读数就越低，由此即可确定介质的湿度。

控制系统

　　木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。

　　电辅助系统 空气能因为加热速度受加热能力的影响，需要升温时考虑到加热时间影响整个干燥时间，所以配置电加热辅助升温，使整套干燥设备达到完美。电加热发热架采用防腐不锈钢材料制作，升温速度快，安全可靠。